檢修時要對集電環(huán)進(jìn)行細(xì)致的檢查:集電環(huán)式工作表面是否光滑,有無燒痕、條痕等缺陷。要求工作面光滑,不應(yīng)有銹跡和油垢。集電環(huán)絕緣外部綁扎要正確,涂封良好。如果沒很好處理,可采用合成樹脂浸漬的無緯玻璃絲帶綁扎,以防電機(jī)運轉(zhuǎn)時外漏云母片飛散。集電環(huán)與軸配合和各環(huán)與絕緣套的配合應(yīng)牢固,用小錘輕敲銅環(huán)與套銅配合處,應(yīng)有金屬聲。集電環(huán)的絕緣套管完整無裂紋和無松動現(xiàn)象。引線連接應(yīng)牢固,絕緣電阻值在工作溫度75℃時不應(yīng)低于0.5MΩ。在電刷裝置方面,要求刷新鑫機(jī)電盒下部邊緣與集電環(huán)表面相距2~4mm,相距過大會引起電刷在刷盒內(nèi)跳動,如果是硬質(zhì)電刷,很可能碎裂。電刷在刷盒內(nèi)應(yīng)滑動靈活,刷盒內(nèi)孔表面光滑,刷盒內(nèi)孔徑向尺寸公差為H10,軸向尺寸公差為H8。電刷寬度及厚度尺寸公差d11。電刷與刷盒壁間隙應(yīng)在0.1~0.2mm,間隙過大,電刷在刷盒內(nèi)產(chǎn)生切向擺動,影響集電環(huán)的正常工作;間隙過小,使電刷卡在刷盒內(nèi),造成類似電焊的弧光燒傷銅環(huán)表面。電刷與環(huán)接觸應(yīng)緊密。各刷間的壓力差不應(yīng)超過其平均值的20%。有舉刷裝置的繞線轉(zhuǎn)子異步電動機(jī),短路環(huán)上的觸電與集電環(huán)上的刀片均勻接觸,接觸面積達(dá)60%以上,避免造成轉(zhuǎn)子單相運轉(zhuǎn)或觸頭過熱失去彈性。對于集電環(huán)面輕微燒痕、麻點、刷痕等缺陷,可用油石、細(xì)銼打磨,zui后用零零號砂布打光。在一般情況下,不應(yīng)輕易車削集電環(huán),因車削一次便會降低很多壽命,但在下列情況下,應(yīng)考慮車旋銅環(huán)的外徑:
?。?)電機(jī)轉(zhuǎn)速在1000r/min及以上的集電環(huán),其徑向偏擺超過0.05mm;
(2)轉(zhuǎn)速在100r/min以下的集電環(huán),徑向偏擺在0.08mm時;
?。?)當(dāng)銅環(huán)表面磨損和燒傷程度比較嚴(yán)重,深度超過1mm,面積占總面積的20%~30%,并且靠手工打磨已無法恢復(fù)原狀,不能保證電機(jī)正常運行時。
車旋銅環(huán)外徑時,要求車刀鋒利,進(jìn)刀量要小,切削速度約1~1.5m/s。車削深度以消除缺陷為限。車旋后的集電環(huán)工作面偏擺不應(yīng)超過0.03~0.05mm。軸頸徑向跳動不大于0.1%,各環(huán)直徑之差不應(yīng)超過外徑的1%。