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產(chǎn)品分類 / PRODUCT

安全滑觸線

滑線滑觸線單極滑觸線單極組合式滑觸線多極滑觸線安全滑觸線行車滑觸線天車滑觸線吊車滑觸線起重機滑觸線節(jié)能型滑觸線無接縫滑觸線剛體滑觸線鋼體滑觸線耐高溫滑觸線龍門吊滑觸線電車滑觸線電車線銅接觸線鋼鋁滑線排式滑觸線 C，M型滑觸線銅滑線 H型滑觸線組合式滑觸線導(dǎo)管式安全滑觸線鋁合金外殼滑觸線武漢漢發(fā)滑觸線重三型滑觸線

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250A行車/天車/起重機單級組合滑觸線

描述：250A單級組合滑觸線，其導(dǎo)電主體為斷面呈"H"型的鋁型材，故又稱"H"型節(jié)能滑線裝置，節(jié)能是相對于以角鋼為主體的滑觸線，電能在輸電過程中的損耗大大被減少。

產(chǎn)品型號：
廠商性質(zhì)：其他
更新時間：2016-03-24
訪問量：1237

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產(chǎn)品介紹/ PRODUCT PRESENTATION

一、250A單級組合滑觸線特點

HXPnP、R-H型防護(hù)安全滑觸線，其導(dǎo)電主體為斷面呈"H"型的鋁型材，故又稱"H"型節(jié)能滑線裝置，節(jié)能是相對于以角鋼為主體的滑觸線，電能在輸電過程中的損耗大大被減少。鋁材的電阻率遠(yuǎn)低于鋼材，且比重小，將鋁材軋制成"H"型，是在保證一定的導(dǎo)電截面積的基礎(chǔ)上以能提高整體剛性和強度。但是鋁材表面硬度低且不耐磨。為使鋁基材能滿足作為導(dǎo)電滑觸線的實用性，在"H"形中梁制成上拱型，又在此處按規(guī)定的工藝程序嵌裝耐磨性強的不銹鋼型材。這"H"形的不銹鋼型材是作為導(dǎo)電器中導(dǎo)電塊的磨擦傳電面，其嵌裝工藝保證了不銹鋼與鋁型材的緊密結(jié)合，從導(dǎo)入鋁型材的電流通過不銹鋼體使與之保持接觸的導(dǎo)電器中的導(dǎo)塊在磨擦接觸中將電流傳輸出去，保證了起重機械在運行過程中電流的連續(xù)。
導(dǎo)電滑線沿滑線縱長方向用ABS塑料作為整體保護(hù)除下部開口處與導(dǎo)電器接觸處外，因此安裝后接觸線沒有導(dǎo)電的外露部分，給安裝和維修帶來極大的方便，同時整體的塑殼保護(hù)（開口處除外），使滑觸線不致有積灰和防雨、露、冰、雪侵襲之功能，導(dǎo)軌與導(dǎo)軌之間的連接是的導(dǎo)軌連接器能使導(dǎo)軌和塑料外殼同伸入其間，其連端也是安全可靠的。

二、250A單級組合滑觸線產(chǎn)品型號、規(guī)格

三、250A單級組合滑觸線主要技術(shù)參數(shù)

規(guī)格	HXPnR-HD2	HXPnR-HD3	HXPnR-HD5	HXPnR-HD8	HXPnR-HD13	HXPnR-HD20
額定電流（A）	200A	300A	500A	800A	1300A	2000A
+35°C時電流電阻（Ω/m）	11.4×10^-5	10.4×10^-5	9.4×10^-5	6.8×10^-5	5.7×10^-5	4.8×10^-5
軌距800mm時軌間阻抗（Ω/m）	22.2×10^-5	18.2×10^-5	16.5×10^-5	12.0×10^-5	10.1×10^-5	9.0×10^-5
行動電壓（V）	600V/A或600V/DC
絕緣護(hù)套擊穿電壓（KV）	13.9
絕緣體表面電阻（Ω）	2×10¹³
KC	>600V
允許zui大運行速度（m/min）	600
環(huán)境溫度范圍	-25°C+55°C
絕緣材料可燃性	自滅
外型尺寸	23.6×31.6			32×42
懸掛間距（m）				1.5-3
導(dǎo)軌斷面膨脹	安裝長度在200m內(nèi)不考慮
導(dǎo)軌標(biāo)準(zhǔn)長度（m）	6
規(guī)格	HXPnR-HG150			HXPnR-HG150
額定電流（A）	150（雙極300A）			250（雙極500A）
zui大運行速度（m/min）	600
接觸壓力（N）	27
側(cè)向移動距離（mm）	±100
接觸方向移動（mm）	±40
連接電纜（mm²）	20			50
牽引臂線至導(dǎo)軌滑觸面（mm）	115			130
適用導(dǎo)軌（A）	200-300			500-800
重量（Kg）（單級）	1.6			2.2
注：在選用導(dǎo)電器時，導(dǎo)電器容量要與用電設(shè)備相配，當(dāng)單極容量不夠時，可采用雙極導(dǎo)電器

四、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、外型尺寸

五、裝配示意圖及主要零部件（安裝附件）

1、吊架類：標(biāo)準(zhǔn)懸吊間距為1500mm。

2、連接器:用于兩根導(dǎo)線之間的連接，以保證導(dǎo)電的延續(xù)性。

3、檢修段：把兩根相連線的電源斷開的裝置，以便檢修或分區(qū)供電。		4、端帽

5、集電器

6、膨脹段		7、撥叉

8、支架

1、終端蓋 2、雙極導(dǎo)電器 3、導(dǎo)軌接頭 4、懸掛座 5、導(dǎo)軌 6、導(dǎo)軌護(hù)套 7、電源輸送器

導(dǎo)電器：為接簧支撐式，僅在滑觸線下部即可推入，但須在牽引器同步進(jìn)行，并保證拉簧力量適當(dāng)，以免加大電刷磨損。牽引器與導(dǎo)電器同步進(jìn)行，可用螺栓或電焊方式固定在行車等移動電器上，并適當(dāng)保證導(dǎo)電器運行不受扭力。

六、選用說明

用戶在選用本滑線裝置時應(yīng)考慮同跨滑觸線上的用電設(shè)備的總?cè)萘亢陀秒娫O(shè)備的工作制，上面的載流量曲線圖供用戶參考。在選用導(dǎo)電器時，應(yīng)考慮用電設(shè)備的容量與導(dǎo)電器相配，在導(dǎo)電器單極容量不夠時，可采用雙極導(dǎo)電器。

七、安裝形式示意圖

注：本裝置一般采用正裝、側(cè)裝方式。允許多根排列和制彎道（彎道半徑zui小不得小于1.5m）括號內(nèi)尺寸適合于200-300A的導(dǎo)軌，L1L2L3PE之間的間距a為90mm。

八、供電方式

在考慮安全滑觸線供電點的同時應(yīng)考慮同跨滑觸線的用電設(shè)備的總臺數(shù)總?cè)萘?，任?wù)工作制和全線長度的電壓降值，及環(huán)境（電壓降計算可根據(jù)前面導(dǎo)軌參數(shù)表的數(shù)據(jù)計算）。供電一般有以下幾種供用戶參考：①單端供電；②中部供電；③兩端供電；④兩端1/6處供電；⑤兩端正/10處和中部三點供電等。

九、安裝維護(hù)說明

1、安裝說明
    在安裝滑觸線前先將角鋼支架按照用戶選擇的安裝形式，根據(jù)滑觸線的懸掛間距固定好，在安裝現(xiàn)場把每6米一根的滑觸線上套上所需的懸掛座，和兩端接頭護(hù)套各一個，還在一端裝上鋁接頭一個，裝鋁接頭時應(yīng)注意只能將鋁導(dǎo)軌伸進(jìn)接頭的1/2留給另一根導(dǎo)軌連接用，以上工作準(zhǔn)備好后，再把一根一根的滑觸線懸掛在支架上，進(jìn)行全線連接，連接時應(yīng)擰緊每個接頭的螺絲。在滑觸線全線長超過200米時應(yīng)加裝伸縮裝置（伸縮裝置本廠隨時供應(yīng)），在引接電源線進(jìn)線時，可在每6米一根的接頭處引接，具體接法可參照前面接頭裝置圖。
    在安裝彎道滑觸線時，懸吊距離應(yīng)相應(yīng)縮短，具體尺寸可根據(jù)現(xiàn)場條件而定。
    在安裝導(dǎo)電器時先把導(dǎo)電器裝在配套的方管上，選擇與滑觸線配合的適當(dāng)位置固定在用電設(shè)備上，應(yīng)注意為使導(dǎo)電器與滑觸線有很好的跟蹤性能和良好的接觸能力，導(dǎo)電器與滑觸線應(yīng)安裝在同一垂直、水平方向。

2、維護(hù)保養(yǎng)
    安全滑觸線在正常運行中應(yīng)做定期檢查，因為用電設(shè)備是每個工礦企業(yè)的主要生產(chǎn)工具，稍有差錯就會直接影響工廠的生產(chǎn)效益。在檢查滑觸線時應(yīng)檢查每6米一個接頭處是否有松動、脫開，在檢查導(dǎo)電器時，應(yīng)檢查活動部位是否轉(zhuǎn)動靈活，拉簧是否疲勞，電刷磨損等情況（這些情況都會影響到滑觸線導(dǎo)電性能和導(dǎo)電器的跟蹤性能。應(yīng)及時作好調(diào)整）。
    節(jié)假日設(shè)備整修期，將導(dǎo)電器脫出導(dǎo)管，檢查導(dǎo)電器電刷滾輪磨損情況，如電刷伸出量小于規(guī)定有效長度時，要及時更換，導(dǎo)向滾輪變形嚴(yán)重時，亦需更換，以保持導(dǎo)電器運行正常和電刷的良好接觸，并清查造成的原因。安全滑觸線所有零部件中，電刷是*正常會磨損的零件。

項目、型號	HXTS	HXTL		HXPnR-H
項目、型號	10-50mm²	10-50mm²	70-120mm²	400-800mm²
電刷極限高度（mm）	6.5	5.5	8	10
電刷磨損允許值（mm）	8	9	8	20

    對于有嚴(yán)重腐蝕氣體環(huán)境，尚需檢查支架、懸吊夾、牽引器的銹蝕情況；并及時采取措施，涂上防銹材料。
    滑觸線使用場所，如進(jìn)行基建時。切勿沖擊、撞壓輸電導(dǎo)管，更不準(zhǔn)將重物壓在輸電導(dǎo)管上。防止輸電導(dǎo)管變形開裂，影響使用，發(fā)生安全事故?；ńY(jié)束，應(yīng)立即清除輸電導(dǎo)管上的基建垃圾。
    正常保養(yǎng)時，工作人員不準(zhǔn)將腳踏在輸電導(dǎo)管或其支架上，防止破壞整線的平整度及發(fā)生意外事故。

十、常見故障處理表

編號	故障現(xiàn)象	故障原因	處理方法
1	斷電	1、電刷在導(dǎo)管中爬坡	1、檢查導(dǎo)電器，磨損嚴(yán)重，即更換，檢查接對水平
		2、電刷磨損嚴(yán)重，無法觸及導(dǎo)軌	2、更換電刷
		3、導(dǎo)軌接頭不平整	3、重新調(diào)整連接
		4、單導(dǎo)電器使用	4、采用雙導(dǎo)電器
		5、導(dǎo)軌接頭松脫	5、重新調(diào)整擰緊連接螺釘
2	導(dǎo)軌變形導(dǎo)電器運動受阻	1、環(huán)境溫度過高	1、局部采用隔熱板，室外加遮陽板
2	導(dǎo)軌變形導(dǎo)電器運動受阻	2、吊夾間大或松脫	2、增加吊夾數(shù)量，“過正”校直導(dǎo)管，并擰緊螺釘
3	工作時導(dǎo)軌晃動大	1、撥叉（桿）無法吸收傳動誤差	1、修正牽引器，使之能自由吸收傳動誤差
		2、導(dǎo)軌整線直線度差	2、調(diào)整導(dǎo)軌直線度
		3、懸吊夾松動	3、擰緊懸吊夾螺釘
4	電刷磨損快	1、接頭不平整	1、按要求重新連接導(dǎo)軌
		2、載流量過大	2、增加導(dǎo)電器數(shù)量
		3、彈簧壓力過大	3、更換、修正彈簧壓力
5	電刷側(cè)面擦傷	1、電刷磨損，導(dǎo)電器定位不正	1、更換電刷
5	電刷側(cè)面擦傷	2、牽引器的撥叉（桿）側(cè)力傳遞過大	2、更換牽引器撥叉（桿）或修正牽引器撥叉（桿）
6	導(dǎo)軌內(nèi) 有火花	1、電刷表面與導(dǎo)軌接觸不良	1、檢查導(dǎo)軌接頭，適當(dāng)磨合電刷，保證60%接觸面積
6	導(dǎo)軌內(nèi) 有火花	2、電流過大	2、增加導(dǎo)電器數(shù)量
7	導(dǎo)電器行走有較大異響	接頭不平整	重新安裝導(dǎo)軌連接
8	導(dǎo)電器外殼擦傷	1、導(dǎo)軌變形	按故障2處理好，增加定型夾
8	導(dǎo)電器外殼擦傷	2、導(dǎo)電器定位欠佳	調(diào)整撥叉架

十一、訂貨細(xì)則及儲運

a：供貨日期、型號、規(guī)格。
b：滑觸線數(shù)量，每條線上起重機型號、數(shù)量、起重機行程總長（車間長度）。

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